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珠光顏料分散的辦法

發(fā)布日期:2021-02-26 作者: 點擊:

珠光顏料分散的方法通常有三種:干混,熔體剪切和液體研磨。干混法是指顏料和樹脂從低到高的強度混合,顏料的分散主要通過沖擊研磨來實現(xiàn),其主要設備是高低速混合機;熔融剪切法是在捏合作用下通過熔融樹脂傳遞大的剪切應力。液體研磨的規(guī)則是通過液體載體的沖擊剪切力分散顏料。


目前,市場上能解決的分散顏料主要有以下幾種商品形式:預分散顏料,糊狀顏料和母料三種。另外,還有一些諸如色餅,色漿等針對性產品。


一,由專業(yè)制造商將其加工成顏料色板


所謂的顏料色板,也稱為純色漿,色粒,干片,薄片,預分散顏料,是指顏料與特定載體樹脂的固體均勻混合物,即預分散在樹脂中高濃度的顏料。預分散的顏料色片中的顏料含量相對較高。根據(jù)不同的體系,其通??梢栽?0-70%之間,并且載體樹脂的含量比例為約30-50%。某些顏料色板品種,例如硝基纖維素(N / C)系統(tǒng)也包含環(huán)保的增塑劑。預分散顏料色板,相當于油墨制造商按比例配制的顏料和樹脂,它可以直接摻入油墨配方中,也可以根據(jù)要求先將色漿首先分散成半成品-色漿,然后將色漿以油墨混合的形式制成油墨制成的油。由于預分散顏料可以很容易地在高速分散機上分散,其分散細度可以完全滿足一般油墨的要求。因此,易于分散是其最大的優(yōu)點。如果要求油墨產品的細度很高,或者需要納米級的效果,則可以對半成品糊劑進行快速的打磨處理,無論其粘度是多少,糊劑的性能都可以描述為“優(yōu)異的峰態(tài)”。顏色,光澤和亮度無與倫比。價格因素限制了預分散顏料的銷售和應用。作者一直希望它能夠進行大規(guī)模的商業(yè)化生產,從源頭上降低成本。如果我們能夠與顏料制造商一起進行研發(fā),我們不僅可以控制原材料的成本,而且可以在技術和服務上取得長足的進步。


二,它是直接由顏料生產廠生產的紙漿顏料


通過油墨,涂料廠可以在生產中直接配方使用,從而可以節(jié)省耗時費力的研磨過程,對產品的效果更加滿意。在通常意義上的漿狀顏料(色漿)是指顏料生產廠的濕濾餅,采取脫水步驟,將顏料分散到各種基礎材料中制成色漿。通常,有機顏料的比例小,并且色漿的顏料含量也低。但是,無機顏料的比例可以達到更高的顏料含量。漿料顏料可以保持顏料沉淀的粒度,并且具有優(yōu)良的細度,鮮艷的色彩和高著色力的特征。

工業(yè)珠光顏料

三,色母。


珠光顏料訂購色母粒是指顏料以20%-80%的比例通過研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中制成的顏料顆粒,美國稱之為顏料濃縮或顏料制備。具有著色效果優(yōu)越,自動計量運輸方便,節(jié)能,無塵,無污染等優(yōu)點。它廣泛用于塑料和其他材料的著色。其中,載體是母料的重要部分,其作用是增強顏料與待著色樹脂之間的親和力,并改善著色組分與樹脂的分散和混合。通過使用茂金屬催化合成的樹脂作為載體,可以大大改善顏料在母料中的協(xié)同作用和分散。隨著顏料在母料中的分散性的改善,可以獲得更均勻的相。因此,可以減少顏料的量,但是同時,可以保持高的著色質量效果。這是因為茂金屬催化的樹脂合成與Z-N催化的樹脂合成不同,茂金屬催化的樹脂為載體可以制備高濃度的彩色顆粒,顏料含量可以高達80%。另外,以茂金屬催化合成樹脂為載體的色母,不僅容易上色,而且可以制成色母。


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