珠光粉廠家介紹由于珠光顏料物理性能、幾何參數(shù)與普通顏料有很大差異,因此,在用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)材料樹(shù)脂應(yīng)具有高透明度。避免遮蓋性填充料,如滑石粉。
(2)珠光顏料在混合或加工過(guò)程中,應(yīng)盡量不使珠光粉片受到壓碎破壞,如分散時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間使用高速分散。對(duì)于其他顏料,應(yīng)預(yù)先研磨至規(guī)定細(xì)度后再與珠光顏料混合,避免珠光顏料與其他顏料與砂磨機(jī)、球磨機(jī)、輥磨分散機(jī)混合加工。
(3)與其他顏料搭配色時(shí),首選透明性好的顏料。如果產(chǎn)品的遮蓋力不足,可采用同色相小粒徑珠光顏料的方法來(lái)提高產(chǎn)品的遮蓋力。必須添加遮蔽顏料時(shí),應(yīng)以極少量添加,適當(dāng)增加珠光粉用量。
(4)不同的塑料樹(shù)脂具有不同的性能,因此需要進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)。
(5)加工方法的不同也會(huì)影響最終產(chǎn)品的珠光效果。
(6) 最終珠光制品的獨(dú)特顏色和珠光和金屬光澤,主要取決于珠光制品是否分散均勻,平行排列是否良好。為保證最佳分散效果,建議與其他顏料一樣用體系的液體部分預(yù)制色漿,以保證色相的一致性,避免珠光產(chǎn)品飛揚(yáng)。
(7)珠光顏料在混合過(guò)程中應(yīng)避免高剪切和長(zhǎng)期作用,以免破壞珠光顏料的晶體結(jié)構(gòu),影響制品的珠光效果
(8)提高螺桿的混合效果,從而提高珠光顏料分散的均勻性。
(9)采用較大的L/D和加濾光片可以提高珠光母粒的著色效果。
(10)在允許范圍內(nèi),提高加工溫度,減少對(duì)珠光顏料晶體結(jié)構(gòu)的破壞。
(11)為了獲得更好的珠光顏色,模具的表面光潔度和模具澆口的設(shè)計(jì)非常重要。模具越光滑、干凈,就能得到更均勻的排列和光滑的珠光顏色。選擇單一澆口比多澆口的要好。澆口的位置通常應(yīng)選擇在離流道較厚的地方,澆口末端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應(yīng)盡可能小。